Сульфурований ізобутилен (SIB): основна протизносна добавка до мастила під високим -навантаженням

Виклик мастила для важких навантажень

Мастило стабільне при невеликих навантаженнях або в статичних умовах. Коли він потрапляє в умови важкого навантаження та -швидкісного удару, виникають проблеми

Масляна плівка силою видавлюється, що призводить до прямого контакту металу-{1}}з металом.

Тепло тертя внаслідок тертя швидко зростатиме, що призведе до виходу з ладу звичайних добавок або їхнього розкладання.

На поверхні з'являться мікрозварювання і задири, скорочується термін служби обладнання.

 

Фізична плівка традиційного мастила легко руйнується під екстремальним тиском, тому їй потрібен екстремальний тиск, щоб утворити динамічну масляну плівку, як-от протизапальні агенти на основі сірки-, фосфору та -азоту.

 

Коли йдеться про агентів EP,сульфірований ізобутилен (SIB)є незамінним.

 

Чому сульфурований ізобутилен використовується в промислових мастилах для важких навантажень?

Сульфурований ізобутилен є протизношувальною присадкою з високим вмістом -сірки. Містить активну сірку, яка забезпечує миттєвий захист при появі тертя.

Як сульфурований ізобутилен долає вузьке місце змащення під важкими-умови служби?

 

Під низьким-умови навантаження:Активні компоненти адсорбуються на металевих поверхнях, утворюючи хімічно адсорбовану плівку та невелику кількість реакційної плівки для зменшення тертя та підтримки безперебійної роботи.

Під середнім-умови навантаження:У міру збільшення навантаження тепло від тертя активує глибші реакції та генерує фрикційні полімери з високою молекулярною вагою, які прикріплюються до металевих поверхонь і зрештою утворюють плівку органічних сполук заліза для запобігання зносу та тертя.

Під важким-умови навантаження:Високий зсув і високі температури спричиняють розкладання полімеру, тоді як активна сірка реагує із залізом і утворює щільну реакційну плівку сульфіду заліза, щоб запобігти заїданню та виходу з ладу.

Добавка EP до мастильного матеріалу із сульфірованим ізо-бутиленом (SIB) забезпечує комплексний-захист від екстремального тиску та захист від зношування для металів.

 

Основні переваги сульфурованої ізобутиленової добавки EP

Висока активність ЕП:Під -високошвидкісним ударом SIB може ефективно запобігати пошкодженню та спіканню через контакт металу.

Хороша термічна стабільність:SIB нелегко розкладається за високих температур, що забезпечує тривале-використання мастила в-теплогенеруючих умовах.

Широкийсумісність:SIB сумісний з різними системами мастила та впливає на консистенцію та стабільність мастила.

Широке застосуванняs: SIB широко використовується в трансмісійних оливах, рідинах для металообробки та мастилах, що робить його однією з найбільш широко використовуваних протизапальних присадок у поточних рецептурах мастил.

 

Вміст активної сірки – ключ до диференціації якості

Chorus рекомендований сульфурований ізобутилен T321

Ефективність ЕР/протизношуваних характеристик сульфурованого ізобутилену (SIB) визначається не лише вмістом сірки.

Частка активної сірки є основним показником якості продукції.

Продукт містить різноманітні -сульфуровмісні сполуки з різною активністю: чим вищий вміст активної сірки, тим сильніший захист від ЕР.

Приспівсульфірований ізобутилен Т321з високим вмістом активної сірки підходить для важких трансмісійних олив, мастил та інших промислових мастильних матеріалів, забезпечуючи чудові протизадирні та протизносні характеристики для металів.

 

Крім того, ми також пропонуємо високо{0}}ефективні інгібітори корозії міді, головним чином бензотриазолові (BTA) інгібітори корозії, толілтриазол (TTA) інгібітори та їх похідні, які утворюють захисні плівки на міді та поверхнях мідних сплавів для ефективного запобігання корозії.

Маслорозчинний металодезактиватор ТТА-39:підходить для металообробних масел і мастил.

 

Ми можемо постачати чудові протизносні присадки сульфірованого ізобутилену EP та мідні інгібітори корозії.

Зв’яжіться з нами, щоб отримати найновіші ціни та інформацію про продукт.

Дізнайтеся більше просульфуровані ізо-бутиленові (ISO) добавки.