Секрет формули полімерних загартовувачів: чому PAG з високою молекулярною масою є ключовим інгредієнтом?

У сучасній термічній обробці загартовуючі середовища відіграють ключову роль у контролі швидкості охолодження, твердості та деформації. Водо-розчинна висока молекулярна масаполіалкіленгліколь (PAG)для полімерних загартовувачів має характеристики стабільної роботи, не-забруднення та не-займистості.

 

І шляхом контролю концентрації для регулювання охолоджувальної здатності та на основі задоволення вимог щодо глибини загартованого шару та твердості процесу гарту реалізувати мету зменшення деформації заготовки під час процесу гартування полімеру.

 

Обмеження традиційних засобів гасіння

 

• Використання води та водних розчинів як гартуючого середовища

Вода є першим, найбільш широко використовуваним і найбільш економічним загартовуючим середовищем. Він дешевий і його легко отримати, не-токсичний і не-займистий, фізично та хімічно стабільний, простий у використанні, стабільний у складі та не-схильний до псування.

Чиста вода підходить лише для загартування невеликої кількості сталевих деталей з невеликим вмістом вуглецю, низькою прогартованістю та простою формою.

У разі використання водяного гарту, хоча вода може змусити металеві частини охолонути за дуже короткий час, вона не підходить для гарту більшості металів, оскільки металеві частини легко тріснуть через деформацію.

 

• Використання олії для приготування гасильників

Загартування маслом в основному включає:високо{0}}швидкісне гартувальне масло, освітлююче гартівне масло та вакуумне гартувальне масло.

Використовуючи загартування в маслі, швидкість охолодження відносно низька порівняно з деякими вимогами процесу гарту, що призводить до труднощів у отриманні деталей з ідеальними фізичними характеристиками. Його легко спалити, а за допомогою гарту в маслі поверхню заготовки важко очистити; масляна рідина після очищення пов'язана з екологічними проблемами.

• Інші середовища для гарту

Інші засоби гасіння, наприкладрозплавлену сіль, розплавлену лугу та рідке -газове середовище для гасіннямає свої переваги та недоліки в полімерних формулах гарту.

Незважаючи на те, що розплавлена ​​сіль і розплавлений луг мають хороші характеристики охолодження та невелику деформацію, вони мають недоліки, такі як велике забруднення, висока вартість, споживання енергії та легке старіння. Вони викликають корозію заготовок і є ризиком і стимулом для операторів.

Рідко-газорозпилене гасіння є гнучким, але швидкість охолодження важко точно контролювати. Стабільність процесу низька, і вона сильно залежить від матеріалів і форми заготовки, які легко деформуються і схильні до розтріскування загартовування.

 

Використання-водорозчинного PAG з високою-MW для формули гасильників

 

Для формули гасіння використовується принцип поліалкілену з високою молекулярною масою.

ВикористанняMW поліалкілен (ПАГ)для формули загартування рідина у воді є зворотно розчинною: деталь занурюється в рідину при високій температурі, поверхня PAG утворює однорідну розділену теплову плівку, щоб спочатку зменшити швидкість охолодження.

Зі зниженням температури заготовки плівка знову розчиниться і прискорить швидкість охолодження. Контрольований процес охолодження може зменшити деформацію та тріщини.

 

Полімерні загартовувачі широко застосовуються в термічній обробці для досягнення стабільної та контрольованої продуктивності загартування.

 

Особливості високомолекулярного PAG для формули гасіння.

Chorus може надати вам серію високомолекулярних поліалкіленгліколів (PAG) для формула гасіння полімерів.

Наш високомолекулярний поліалкіленгліколь (PAG) включає75W-18000, 75W-23000, 75W-50000 і 75W-70000.

(Порівняння продуктивності 3 переважно загартовуючих середовищ)

У застосуванні гартівного полімерузворотна розчинність і гідрофільно-ліпофільний баланс (HLB)водо-розчинного поліалкіленгліколю (PAG) з високою молекулярною масою працюють разом, щоб реалізувати дорогоцінний контроль швидкості охолодження, що є основою формули гасіння PAG з високою молекулярною масою.

 

1. Зворотна розчинність (точка помутніння)

Коли заготовка занурюється в полімерну загартовувальну рідину, розчинність ПАГ зменшується у водній рідині під дією високої температури та випадає в осад на поверхні металу, утворюючи полімерну плівку, яка перешкоджає пару та знижує початкову жорсткість загартування.

Зі зниженням температури PAG знову розчиниться та відновить конвективне охолодження для стабільного та контрольованого гасіння.

 

2. Гідрофільні–Ліпофільний баланс (HLB)

Високий ГЛБ, PAG матиме сильну гідрофільність, слабку здатність-утворювати плівку та швидше охолоджуватиметься. Низький HLB, PAG матиме більшу частку гідрофобних сегментів, гарне-утворення плівки та нижчу швидкість охолодження, що є корисним для зменшення деформації та тріщин.

 

Через налаштування PAG'Зі структурою, ГЛБ і концентрацією можна отримати криву охолодження, яка лежить між водою та маслом, що відповідає вимогам гарту для різних марок сталі та розмірів заготовок.

 

Формула високомолекулярного водо-розчинного PAG для полімерних загартовувачів має особливості контрольованої швидкості охолодження, збалансовуючи проникнення загартування та низьку деформацію. Не-займистий, екологічно чистий, чистий і безпечний. Його всебічна продуктивність краща, ніж традиційна вода та гартівне масло.

 

Chorus є професійним постачальником мастильних присадок. Ми можемо надати вам PAG з різною молекулярною масою та в’язкістю та інші мастильні добавки, такі яквисоков'язкий водорозчинний PAG (поліалкіленгліколь) для HFC рідин

 

Зв'яжіться з нами, щоб отримати більш детальну інформацію.